“一张A4纸，能有多薄？”如果我问你这个问题，你一定会说，用肉眼看起来，大概是“非常薄”了。

而在烟台工程职业技术学院教师宫晓峰的手里，量具会告诉你，这种“非常薄”，可以精确到10“丝”。

1“丝”，即为0.01毫米。10“丝”，就是0.1毫米。

这种薄到极致的“丝”，是宫晓峰的日常。在他的字典里，这种“一丝一μ”的精准，永远容不得半点“差不多”。

日前，由烟台工程职业技术学院与烟台中集来福士海洋工程有限公司联合进行的揭榜挂帅项目——第五代“盘管矫直机”项目成功交付。这个关键技术项目，见证了宫晓峰和团队“执着专注、精益求精”的工匠精神内核。

“中集来福士作为海工龙头企业，在‘盘管矫直’这个工艺上遇到了瓶颈，急需解决精度和效率的问题。他们把这个‘硬骨头’挂出来，我们学校揭榜。作为项目带头人，我心里很清楚，这不仅是帮企业解决难题，更是检验我们‘校园工匠’的试金石。”4月23日下午，在实训车间，回忆起第五代“矫直机”的研发过程，宫晓峰感触颇深。

这台“盘管矫直机”不是一天造出来的，是宫晓峰团队历经三年，从第一代到第五代，一步步“磨”出来的。在这个过程中，他们遇到了很多“技术拦路虎”。为了一个参数，他们通常要反复测试上百次，为了解决一个“回弹”问题，要连续熬几个通宵。为了验证新设计的矫直轮效果，团队的师生们在实训基地守了整整两天两夜，直到看着第一根完美的管材出来，大家才敢合眼。

在这个项目里，学生们不是旁观者，而是主力军。宫晓峰老师带着团队，把实训车间变成了“攻关战场”，带着学生们一起设计、编程、加工、装配、调试。“以前我在课堂上讲‘公差配合’这门课，学生们可能觉得枯燥难懂，但在这个项目里，他们亲眼看到，如果精度差1‘丝’，机器就会卡死，产品就会报废，这种历练，比讲一百遍道理都管用。”

当第五代“盘管矫直机”成功交付，为企业节约了800多万元的成本时，宫晓峰看到，学生们的眼中有光。那一刻，他知道，工匠精神已经在学生心中深深扎根。“工匠精神，不是在嘴上说的，而是在一次次失败和重试中干出来的。”宫晓峰说，在他读书的时候，印象最深的是老师们对工件加工精细再精细的要求。等他当了老师，同样也要求学生，每一次操作都必须严谨规范，每一个尺寸都“锱铢必较”。

如今，宫晓峰正带领着团队，投入到第六代矫直机的研发中，向着一个又一个难题进发。

一直以来，烟台工程职业技术学院始终秉承“一心一艺 一生一技”的学校精神和“道器相济 德技一体”的校训理念，在教学和与学生交流过程中，宫晓峰不断把这种精益求精的精神传递给学生，帮助他们养成良好的工作习惯。

“当我们的学生能亲手加工出高精度的零件，能解决企业里的实际难题，能在技能大赛上拿奖，能在岗位上成为技术骨干，这就是我们作为职业院校教师的价值吧！”宫晓峰说。

工匠心语

希望广大青年学子，在成长的道路上，能像加工精密零件一样，找准自己的“基准点”，用“执着专注”做刀具，用“精益求精”当程序，在人生的“机床”上，铣出属于自己的“高精度”未来。